Аппарат точечной сварки (SPOT сварка) используется в промышленности для соединения металлических листовых заготовок и для приваривания болтов, шайб и заклепок.
Их применяют в самолетостроении, производстве вагонов, автомобилестроении и во многих других отраслях. Для того, чтобы правильно выбрать данное устройство необходимо учитывать специфику работ, которые планируется производить, а также характеристики самой техники.
При точечной сварке металлов детали привариваются друг к другу в одной либо нескольких точках – отсюда и название. Прочность соединения зависит от структуры и размеров точки, которые, в свою очередь, определяются свойствами электродов, сварочного тока, времени протекания тока через детали, усилия сжатия и самих поверхностей соединяемых деталей.
Так как же выбрать и не ошибиться?
Аппарат точечной сварки: технология работы
Аппарат точечной сварки воздействует на материал нагретым электродом. Между двумя медными электродами протекает ток и зажатые металлические листы, под тепловым воздействием, начинают плавиться. Там, где металлы соединяются, образуется сварная точка, которая зависит от силы протекания тока. Соответственно, чем больше сила тока тем, более толстые листы металла можно сварить.
Допустимая толщина свариваемого металла может быть от 0,5 до 8 мм, а при использовании больших промышленных моделей до 30 мм. Перед началом процесса детали необходимо очистить от грязи, пыли и любых других загрязнений, которые могут помещать качественной сварке. Затем необходимо выбрать режим работы.
Для того, чтобы понять качество готового шва на производствах берут несколько образцов соединений и разрушают их. Если процесс был проведен качественно, то на одной детали будет кратер, а на другой ядро сварной точки.
Если же этого нет, то сварка проведена не качественно и необходимо увеличить усилие сжатия или время сварки. Размер ядра у качественной сварной работы должен равняться тройной толщине более тонкой детали. Если же оно меньше, то деталь недостаточно проварилась.
Режимы работы
При выборе аппарата точечной сварки необходимо учитывать его основные характеристики и материалы, с которыми Вы будете работать, поскольку именно от этого зависит то, какая модель Вам подойдет. Выделяют следующие разновидности:
- Жесткий – подаваемый ток имеет большую плотность, а цикл сварки длится 0,2 – 1,5 секунды. При данном режиме электрод должен быть толще на 4 мм, чем сами свариваемые детали;
- Мягкий – подаваемый ток имеет невысокую плотность, а цикл сварки имеет большую продолжительность (2-3 секунды). При таком режиме работы давление достаточно низко и электроды могут быть меньше или равны толщине самих деталей.
Режимы воздействия
Перед покупкой сварочного аппарата не стоит забывать и о том с какими изделиями планируется работать. Так, например, существует 2 способа воздействия на металлические детали:
Двухсторонний – свариваются большие элементы, открытые соединения и узлы. Детали свариваются одновременно с двух сторон. Это осуществляется с помощью щипцов, которые плотно держат металл. Главным преимуществом данного метода является то, что шов получается качественным и крепким. Недостаток заключается в том, что длина щипцов ограничена, что создает определенные требования к размеру узлов, которые можно сварить таким методом.
Односторонний – детали находятся в закрытом узле и нет возможности сварки с двух сторон. Материалы в этом случае могут быть любых размеров. Чтобы улучшить качество и надежность шва используют медную прокладку. Она повышает параметры тока, и место сварки становится более прочным. Если же детали разной толщины, то ток следует подавать к более толстой детали. Главное преимущество - повышенная производительность, низкое энергопотребление и снижение деформации деталей. Недостатком же является то, что шов получается более низкого качества, чем при двухсторонней сварке.
Выбор аппарата точечной сварки
Выбор аппарата точечной сварки во многом зависит от того, в какой специфике он будет работать. Точечная контактная сварка характеризуется высокой производительностью – 800 точек за минуту. При этом возможна работа с деталями толщиной до 2 мм. Все устройства делятся на 2 большие группы:
Стационарные – это мощные станки, способные выдавать ток более 10 000 А. Они могут обрабатывать листы толщиной от 2,5 до 5 мм. Чаще всего используются в промышленности. Они удобны, когда необходимо проварить детали большого размера;
Переносные – эти модели способные работать с материалами толщиной от 0,5 до 6 мм. Данное оборудование предназначено для осуществления работ с небольшими деталями в автомастерских или на стройке.
Преимущества и отличия
Рассматриваемые устройства довольно неприхотливы и работать с ними могут даже неподготовленные люди. Такое оборудование дает массу преимуществ, например:
- Возможность сварки деталей малой толщины из различного листового металла, даже легкоплавкого;
- Получение аккуратного и прочного шва после применения контактной сварки;
- Высокая производительность труда благодаря автоматизации процесса сварки;
- Хорошие прочностные характеристики сварочного соединения;
- Сокращение энергозатрат и расхода электродов;
- Низкие требования к квалификации персонала.
Аксессуары
Помимо самого аппарата для точечной сварки необходимо выбрать и расходные материалы к нему. Основные мы перечислили ниже.
Электроды и консоли
Электроды для аппаратов точечной сварки существенно отличаются от электродов, применяемых в дуговой сварке. Здесь нужны электроды, которые не просто подают ток, но и передают усилие для сжатия и отводят тепло, образовавшееся в процессе работы. Таким образом они должны:
- иметь определенную форму и размеры поверхности, контактирующей с деталями, чтобы исправно проводить ток и оказывать необходимое давление;
- быть устойчивыми к механическим и химическим воздействиям;
- максимально эффективно отводить тепло от места сварки.
Этим требованиям соответствуют электроды из сплава чистой меди с добавлением хрома 0,7 % и 0,4 % цинка. А для качественной сварки необходимо чтобы размер рабочей части электрода был в 2-3 раза толще самой тонкой свариваемой детали.
Другой немаловажной деталью являются консоли. Это специальные элементы, которые предназначены данные элементы для фиксации электродов и подачи электрического тока. Существует верхняя и нижняя консоли. Верхняя консоль представляет собой короткий стержень ли жесткую шину с отверстием для вставки электрода. Там она соединяется с трансформатором. Нижняя консоль подводит ток к электродам. В небольших моделях она воспринимает подаваемую нагрузку от усилия сжатия. Эти консоли изготавливаются в виде полой трубки обладающей высокой прочностью и электропроводностью.
Клещи и пистолет для сварки
На крупном производстве, где сварку необходимо осуществить в труднодоступном месте, невозможно обойтись без сварочных клещей. Данные приспособления соединяются со сварочным инвертором специальными проводами. Это позволяет сделать соединение, находясь на большой высоте, при этом не нужно переносить трансформатор.
Пистолет для сварки позволяет подключить его к одному концу обмотки сварочного трансформатора, а второй конец подсоединить к детали. Это оборудование полностью заменяет нижнюю консоль и позволяет не подводить электрод к обратной части соединения.
Ликвидация вмятин
Для аппаратов точной сварки существуют специальные шайбы, гвозди и проволока, позволяющие ликвидировать вмятины на различных объектах. Особенно данное оборудование актуально для автомобилей, где нередки вмятины на кузове. Устройство позволяет приварить токопроводящие, шайбы, гвозди и проволоки к поврежденному месту, а затем вытянуть деформированный участок.
Купить аппарат точечной сварки
Для того, чтобы выбрать оптимальный аппарат точечной сварки необходимо знать в легкодоступных или труднодоступных местах Вы будете проводить сварочные работы, а также из какого материала изготовлены детали.
Ознакомиться с ассортиментом сварочного оборудования можно в каталоге нашего сайта. Наша компания уже не один год занимается поставками различной техники для сварки от зарубежных и отечественных производителей. А наши специалисты всегда помогут Вам определиться с выбором наиболее походящей модели!
Звоните нам по бесплатному телефону: 8 (800) 302-15-41, или пишите на эл.почту: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра. .